• -      反激式电源转换

       

       

       

       

      -      非隔离电源转换

       

      -      同步整流器 (SR)

       

      -      功率因数校正器 (PFC)

       

      -      LLC 控制器

       

      -      非对称半桥 (AHB) 控制器

       

       

      |

      |

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      |

    • -      降压稳压器   Link-Dim系列 | 线性调光调色系列 | 开关调光系列 | 商业/工业照明

       

      -      升压稳压器

       

      -      降压/升压稳压器

       

      -      电荷泵   快

       

       

    • -      LED 驱动

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      -      电机驱动

       

      -      栅极驱动

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    • -   高压智能线性稳压器

       

      -   低功耗 LDO

    • -   过压保护

       

      -   过热保护

       

      -   负载开关 

       

      -   PD 协议

       

       

    • -   电池保护

       

      -   模拟前端

       

      -   电量计

       

      -   充电管理

       

       

    • -   多个 DCDC、LDO 集成

       

       

    • -   大家电              电视     |     空调     |     冰箱     |     洗衣机

       

      -   小家电             厨房电器     |     环境电器         健康护理         智能卫浴     |     智能音箱         水泵

       

      -   服务机器人   扫地机器人

        

      -   电动工具   电动工具

       

      -   园艺工具   园艺工具

       

      -   电动自行车   电动自行车

    • -   智能照明           Lnk-Dim系列     |     线性调光调色列    |     调光系     列  |   

       

      -   智能插座 

       

      -   智能开关

       

      -   充电器   快充

       

      -   适配器   通用适配器

       

       小型储能

       

      -   通断器

       

      -   断路器

       

      -   智能仪表

    • -   智能门锁

       

      -   可视对讲 

       

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      -   视频存储 

       

      -   消防警报

       

      -   安全守卫

    • -   交换器

       

      -   路由器   路由器

       

      -   网关 

       

      -   机顶盒   机顶盒

       

      -   WLAN

       

      -   光纤终端   交换器

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      -   平板电脑

       

      -   笔记本 

       

      -   打印机

       

      -   电子玩具

       

      -   智能穿戴

       

       个人电子监护

       

    • -   工业电源

       

      -   充电桩

       

      -   逆变器 

       

      -   工业机器人

       

      -   工业 BMS

       

      -   能量存储

       

       

参考设计 | 适用于半桥结构的隔离式 IGBT 栅极驱动 Flybuck 电源

设计特性

▪ 适用于绝缘栅双极型晶体管 (IGBT) 栅极驱动的隔离式电源

▪ 支持适用于半桥的 2 个 IGBT 栅极驱动器

▪ 输入电压范围:10V - 28V

▪ 支持每个 IGBT 的正负偏置输出:15V 和 -8V

▪ 输出功率:2.3W (单个 IGBT),单路输出额定电流 100mA

▪ 平衡满载峰值效率达 78.5%

特色应用

▪ 交流和直流变速驱动器

▪ 工业逆变器和太阳能逆变器

▪ 不间断电源系统

▪ 伺服驱动器

▪ 基于 IGBT 的高压 DC 系统

图 1. 典型应用电路图

图 2. Demo 展示

 

1. 系统描述

本参考设计采用 Flybuck 变换器为 IGBT 栅极驱动器提供正负电压轨。Flybuck 变换器可等效于降压变换器和类似反激变换器二次侧的组合,采用同步 Buck 芯片实现电路控制,并使用变压器绕组来取代 Buck 电感,可实现一次侧的稳压功能,同时提供多路的二次侧输出,无需光电耦合器或辅助绕组即可实现隔离式输出控制,具有结构简单、成本低的特点。

本参考设计通过同步降压转换器 KP523308 实现。KP523308 具有 4.5V 至 30V 的宽输入电压范围,支持 3A 持续输出电流,开关频率为 500kHz,轻载时工作在强制脉宽调制模式 (FPWM)。本 Flybuck 系统可工作于 10V 至 28V 的输入电压范围,产生两组 15V 和 -8V 输出,为适用于半桥的 IGBT 栅极驱动器供电。

2. 电路参数设计

2.1 Flybuck 工作原理

 

Flybuck 在拓扑结构上类似于降压变换器和反激变换器二次侧的组合,如图 3 所示。

图 3. Flybuck 电路图

 

Flybuck 的工作波形如图 4 所示。在 Ton 期间,一次侧的上管导通、下管关断,二次侧二极管处于截止状态,变压器一次侧电流线性上升;在 Toff 期间,一次侧的上管关断、下管导通,二次侧二极管导通,原边由一次侧电感、下管、输出电容和负载构成续流回路,同时原边能量的一部分被传递至副边,副边电流波形取决于负载、漏感及输出电容。

图 4. Flybuck 工作波形

 

一次侧输出电压为:

(1)

 

 

二次侧输出电压为:

(2)

 

 

由上图可见,变压器的磁化电流波形等效于一次侧和二次侧电流的组合,其纹波为:

(3)

 

 

 

因此,一次侧的正向峰值电流为:

(4)

 

 

在实际应用中,变压器的漏感会影响二次侧电流的波形。在变压器漏感较小时,二次侧电流可快速上升为输出电容充电。随着漏感增加,二次侧电流上升速度变慢,导致提供给输出电容的电荷减少,严重时会使输出电压降低。同时,较高的漏感值会导致一次侧的负向峰值电流增大。变压器漏感较低时,二次侧峰值电流如式 (5) 所示;变压器漏感较高时,二次侧峰值电流如式 (6) 所示。

(5)

 

 

(6)

 

 

因此,变压器漏感较低时,一次侧的负向峰值电流如式 (7) 所示;变压器漏感较高时,一次侧的负向峰值电流如式(8)所示。

(7)

 

 

(8)

 

 

在设计过程中,应保证一次侧的正负向峰值电流不超过芯片限值。

2.2 驱动功率计算

 

IGBT 总栅极功耗为:

 

(9)

 

 

其中,Pdriver 为栅极驱动器总功耗,Qgate 为总栅极电荷,fsw 为开关频率,ΔVgate 为栅极驱动器输出电压摆幅,Cge 为外部栅极到发射极电容。

 

考虑 IGBT 模块参数为 1200V/200A,Qgate = 1.65μC,开关频率为 16kHz,栅极电压摆动范围为 -15V 至 15V (考虑最大范围的值),Cge = 20nF,Pdriver = 600mW。经计算,得 IGBT 总栅极功耗为 1.68W。考虑降额,在设计中将 IGBT 总栅极功耗定为 2W。

2.3 系统参数设计

 

本 Flybuck 电路产生两组 15V 和 -8V 输出,为适用于半桥的 IGBT 栅极驱动器供电。系统工作参数如表 1 所示,原理图如图 5 所示。

表 1. 系统工作参数

 

图 5. Flybuck 原理图

2.3.1 变压器

一次侧输出电压 Vout1 设置为 5V,可满足多种常用的应用场合,同时占空比可保持在 50% 以下,确保有电路有足够的时间向二次侧传递能量。二次侧输出电压方程为:

(10)

 

 

(11)

 

 

考虑二极管导通压降 VF = 0.5V,可得变压器匝比为 N1:N2:N3 = 1:3.1:1.7。取纹波电流系数为 0.3,可得变压器一次侧电感为:

(12)

 

 

为使一次侧的电感电流峰值不超过限值,取一次侧电感为 13μH,因此 Δim(max) = 0.63A,Δim(min) = 0.38A。当一次侧空载、二次侧满载时,根据式 (4) (7) (8),可得一次侧最大的电感电流峰值为:

(13)

 

 

(14)

 

(15)

 

 

KP523308 的波峰电流限流值 IHS(OC) 为 5A,谷底电流限流值 ILS(OC) 为 4A,反向电流限流值 ILS(NOC) 为 2.5A。因此,一次侧空载或带 1A 负载时,正向峰值电流可满足限值要求;二次侧满载时,在变压器漏感较小的情况下,负向峰值电流也可满足限值要求。因此,在变压器设计过程中应特别注意对漏感的控制。EP 型磁芯具有磁屏蔽效果好、电感量高、漏感小等优点。本参考设计采用 PC44 材质的 EP10 磁芯。一次侧绕组匝数可按下式计算:

(16)

 

 

其中 Bmax 为最大磁通密度,Ae 为磁芯的有效截面积。本设计中,变压器绕制匝数选取为 N1:N2:N3 = 5:16:9。

 

2.3.2 输入、输出电容

取输入电容纹波 ΔVin = 0.2V,则

(17)

 

 

考虑降额,选取输入电容值为 10μF,同时并联一个 0.1μF 的电容滤除高频噪声。取一次侧输出电容纹波 ΔVout1 = 0.05V,则

(18)

 

 

考虑降额,选取一次侧输出电容为 2 个 22μF 电容并联。取二次侧输出电容纹波 ΔVout2 = ΔVout3 = 0.1V,则

(19)

 

 

考虑降额,选取二次侧输出电容值为 10μF,同时并联一个 0.1μF 的电容滤除高频噪声。

 

2.3.3 反馈电阻

KP523308 的反馈电压为 0.6V,取反馈下电阻为 10kΩ,则另一个电阻为

(20)

 

 

2.3.4 二极管

副边关断时,二极管承受最大反向压降为

(21)

 

 

(22)

 

 

二极管最大正向电流为

 

(23)

 

 

因此,可选取 100V/1A 的肖特基二极管。

 

2.3.5 预负载

为防止在轻载时二次侧输出电压偏高,需要在输出侧添加预负载。预负载电流通常设置在 5mA 左右,可根据实际测试和应用要求调整。本参考设计选取 3kΩ 和 1.6kΩ 的电阻作为预负载。

 

3. 测试结果

一次侧空载或带 1A 负载时,变压器原边电流波形如图 6 和图 7 所示。

 

图 6. 变压器原边电流波形

 (Vin = 10V, Iout1 = 0A,

Iout2 = 100mA, Iout3 = 100mA)

图 7. 变压器原边电流波形

 (Vin = 10V, Iout1 = 1A,

Iout2 = 100mA, Iout3 = 100mA)

 

 

二次侧满载时,变压器副边电流波形如图 8 所示。

图 8. 变压器副边电流波形 

(Vin = 10V, Iout1 = 1A, 

Iout2 = 100mA, Iout3 = 100mA)

 

一次侧和二次侧输出均满载时,输出电压纹波如图 9 和图 10 所示。

 

图 9. 一次侧输出电压纹波波形 

(Vin = 10V, Iout1 = 1A,

 Iout2 = 100mA, 

Iout3 = 100mA)

图 10. 二次侧输出电压纹波波形

(Vin = 10V, Iout1 = 1A, 

Iout2 = 100mA, 

Iout3 = 100mA)

 

 

 

二次侧输出电压的启动波形如图 11 所示。

图 11. 二次侧输出电压启动波形

(Vin = 10V, Iout1 = 1A, Iout2 = 100mA, Iout3=100mA)

 

在输出均负载的情况下,系统效率曲线如图 12 所示。系统满载效率可达 78.5%。

图 12. 效率曲线

 

测量系统二次侧的输出电压 Vout2+Vout3,在输出均负载的情况下,系统的负载调整率如图 13 所示。在输出满载的情况下,系统的输入调整率如图 14 所示。

 

图 13. 负载调整率

图 14. 输入调整率

 

 

4. 物料清单

表 2. 物料清单

 

5. PCB 布局

电路板尺寸为 64mm×36mm

 

图 15. 顶层

图 16. 底层

 

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